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五金沖壓件要怎么維護(hù)
發(fā)布人：BACKUPDATA 發(fā)布時間：2020-06-28
五金在沖壓加工過程中稍加不小心，就會出現(xiàn)各種不同的缺陷，例如：加工過程中常會出現(xiàn)的五金沖壓件開裂的情況。
為了提高沖壓模具度，操作者合理的使用及維護(hù)沖壓模具，對沖壓模具應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修，以防止沖壓模具帶病工作。提高度的意義不僅能讓沖壓模具的使用壽命增加，降低模具企業(yè)的生產(chǎn)成本，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
防裂措施：
為了防止開裂，應(yīng)從覆蓋件的結(jié)構(gòu)、成形工藝以及模具設(shè)計多方面采取相應(yīng)的措施。
1、覆蓋件的結(jié)構(gòu)上，可采取的措施有：
各圓角半徑要大一些、曲面形狀在拉深方向的實際淺一些、各處均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等。
2、拉深工藝方面，可采取的主要措施有：
拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延、開工藝孔和工藝切口等。
3、模具設(shè)計上：
可采取的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施
在選擇沖壓模具材料的同時，對于同材質(zhì)和不同性質(zhì)的材料要求進(jìn)行合理的鍛造和熱處理，是提高沖壓模具度的主要途徑之一。例如，淬火時，若在加熱時生產(chǎn)過熱，不但會使此工件脆性過大，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，使度降低。因此在制造沖壓模具時，合理的掌握熱處理工藝。
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