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鈑金件公差標準要求

摘要：本文闡述了鈑金件公差標準的重要性，介紹了尺寸公差、形狀和位置公差的具體要求，涵蓋線性尺寸、角度尺寸、孔心距尺寸等公差數值，以及直線度、平面度、平行度等形位公差規定，旨在為鈑金件生產加工提供明確規范，確定產品質量。

一、引言

在鈑金件的生產加工過程中，公差標準是產品質量和互換性的關鍵因素。正確的公差設置能夠平衡加工成本與產品性能，使鈑金件在達到使用要求的前提下，實現速率不錯、穩定的生產。

二、尺寸公差要求

（一）線性尺寸公差

鈑金件的線性尺寸公差可參照相關標準，按基本尺寸分段選擇公差等級。例如，當基本尺寸在0-30mm時，公差等級A為±0.2mm，B級為±0.3mm，C級為±0.4mm；基本尺寸在30-120mm時，為±0.3mm，B級為±0.4mm，C級為±0.6mm，以此類推。未注的線性尺寸公差一般采用C級。

（二）角度尺寸公差

未注的角度尺寸公差也有相應標準。比如基本尺寸在0-10°時，公差為±1°30′；10-50°時，公差為±1°；50-120°時，公差為±1°；120-400°時，公差為±30′；400°以上時，公差為±20′。

（三）孔心距尺寸公差

孔心距尺寸公差同樣根據基本尺寸分段確定。基本尺寸在0-50mm時，公差為±0.3mm；50-100mm時，公差為±0.3mm；100-200mm時，公差為±0.4mm；200-400mm時，公差為±0.4mm；400-1000mm時，公差為±0.5mm；1000mm以上時，公差為±1mm。

三、形狀和位置公差要求

（一）直線度與平面度公差

直線度與平面度的未注公差值按基本尺寸分段選取。例如基本尺寸在0-100mm時，鈑金折彎的直線度與平面度公差為±0.2mm；100-500mm時，公差為±0.5mm；500-1000mm時，公差為±2mm；1000-2000mm時，公差為±3mm；2000-3000mm時，公差為±4mm；3000mm以上時，公差為±5mm。

（二）平行度公差

平行度的未注公差值也有明確規定。基本尺寸在0-100mm時，鈑金折彎的平行度公差為±0.4mm；100-250mm時，公差為±0.6mm；250-400mm時，公差為±0.8mm；400-1000mm時，公差為±1mm；1000-2000mm時，公差為±2mm；2000mm以上時，公差為±3mm。

（三）其他形位公差

鈑金件的形狀及位置公差應符合設計圖樣的規定，未注形狀和位置公差可參照相關標準，如GB/T1184-16的K級。

四、公差標準的執行與意義

在實際生產中，技術中心應按照公差標準進行設計，對功能上無特別要求的要素采用一般公差，在圖樣上可不注出其公差，只須在技術要求或技術文件中說明參照本標準。制造中心按照該標準進行生產，設計圖樣中標注公差項，依照標注的偏差數值進行生產，而對于設計圖樣中未注公差項，應依照規范的標準偏差數值進行生產。品質管理部嚴格按照未注公差的標準進行鈑金件的驗收工作。

嚴格執行鈑金件公差標準具有重要意義。它能夠簡化制圖，節省設計時間，速率不錯地進行信息交換；突出圖樣上注出公差的尺寸，方便生產制造；簡化檢驗要求，有助于質量管理，確定鈑金加工件精度要求，使鈑金件能夠達到各種使用需求，提升產品的市場競爭力和性。

總之，鈑金件公差標準是鈑金件生產加工的重要依據，各相關環節應嚴格遵守和執行，以確定鈑金件的質量和性能符合要求。