在日常五金沖壓件生產中，會遇到沖孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應從以下幾個方面考慮去解決？

一、凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面（無斜面或弧形）時，沖孔尺寸相對會趨小。在具體的生產實踐中，應針對具體問題作具體分析，從而找出解決問題的方法。

二、對材料的強壓，使材料產生塑性變形，會導致沖孔尺寸趨大。而減輕強壓時，沖孔尺寸會趨小。

三、沖切刃口磨損時，材料所受拉應力增大，五金沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。產生翻料時，沖孔尺寸會趨小。

無論哪一品種型的墊片，在惡劣的應用環境中要包管長時間的有用密封，都須具有以下八個緊張特性：

一、抗黏接性：墊片在應用后應能利便的從法蘭上撤除，不粘接。

二、氣密性：對于密封體系的介質，墊片在推薦的溫度和壓力工作必然時間內不產生泄露。

三、回彈性：即便在體系穩定的狀況下，相持續的兩個法蘭因為溫度和壓力的影響肯定會存在細小位移，墊片的彈性功效應能彌補此位移，以包管體系的密封性。

四、不怕溫度：所選用的墊片應包管在體系的低溫度和高溫度下平常應用。

五、無侵蝕性：墊片應對持續的法蘭表面無侵蝕性。

六、抗蠕變性：墊片在壓力負荷和應用溫度的影響下，抗蠕變性應好，否則回造成螺栓扭距損失，造成墊片的表面應力減小，從而硬氣體系泄露。

七、抗化學侵蝕：所選用的墊片應不受化學介質的侵蝕，并且不可以污染介質。

八、可壓縮性：墊片和法蘭的接觸面在持續螺栓緊固后，應能好符合，以包管密封。

五金沖壓件彎曲加工的變形特點是這樣的：

一、在彎曲區域內制件的厚度有變薄現象。

二、彎曲件變形區域的橫斷面來看，變形有以下兩種情況：

三、彎曲變形只是發生在彎曲件的圓角附近，直線部分則不產生塑性變形；

四、在彎曲區域內，材料纖維沿厚度方向變形是不同的。彎曲后，內緣的纖維受壓縮而縮短，外緣的纖維受拉伸而伸長。并用在內緣與外緣之間存在著纖維既不伸長也不縮短的中性層。

五、對于窄板，在寬度方向有明顯變形，沿內緣厚度增加，沒外緣寬度減小，斷面略承扇形；

六、對于寬板，在寬度方向無明顯變化，斷面仍為知形；

五金沖壓件加工工藝管材沖孔與板材沖孔相比，雖然變形性質、變形特點等方面有許多的相同地方，但是由于管材是空心的，在五金沖壓加工沖孔的時候，凹凸模接觸的管壁是孤面，而板材是平面，所以需要采取特別的工藝措施和模具結構形式。

五金加工中管材沖孔可以分為鋼質模沖孔和橡膠模沖孔兩種；鋼質模沖壓工藝是利用工具鋼制造的凸、凹模對管材進行沖孔加工。根據五金沖壓件模具工作時候凸模運動方向與壓力機滑塊運動方向的關系，鋼質模沖孔又可以分為垂直沖孔和水平沖孔兩種方式；橡膠模沖孔工藝，則是利用橡膠的易變形性和不易流散的聚合性，將其置于管材內部作為彈性凸模，代替鋼質凸模作用，從而對管壁實施沖孔加工。