五金沖壓材料的常見類型

常用的沖壓材料有低鈦合金、鎂合金、碳鋼、不銹鋼、鋁、銅及其合金，變形抗力低，適合冷五金沖壓工藝。

一、銅鋁及其合金由于具有良好的延展性和良好的導(dǎo)電性，因此常被用作電器元件。

二、鈦合金沖壓主要用于大型設(shè)備、飛機(jī)、船舶、衛(wèi)星等，工藝難度大，需要使用用沖壓油提升工藝水平。

三、碳鋼和不銹鋼沖壓工藝常用于設(shè)備外殼、零件、箱體等，但由于其剛性強(qiáng)，通常采用沖壓油來改進(jìn)工藝。

關(guān)于沖壓加工穩(wěn)定的基本要求：

一、沖壓加工設(shè)備(剪切設(shè)備)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不許與他人閑談。

二、進(jìn)行沖壓加工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁吸煙。

三、沖壓加工操作工、沖壓加工調(diào)整工、剪切下料工及壓力機(jī)維修人員，在進(jìn)入車間工作前4小時(shí)不可以酗酒。工廠發(fā)現(xiàn)有醉酒者，不可以讓其進(jìn)人車間。

四、沖壓工、剪切工和其他有關(guān)工人，工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好工作服、工作鞋和工作帽。女工的發(fā)辮不應(yīng)露在工作帽外。

五、沖壓加工前應(yīng)將設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)1~3min。嚴(yán)禁操縱有故障的設(shè)備進(jìn)行沖壓加工。

六、沖壓加工安裝調(diào)整、設(shè)備檢修，以及需要停機(jī)排除故障時(shí)，需要在設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)旁懸掛警告牌。警告牌的色調(diào)、字體需要醒目，需要時(shí)可由專人監(jiān)管開關(guān)。

七、沖壓加工作業(yè)人員需要嚴(yán)格遵守穩(wěn)定操作規(guī)程，不可以違反穩(wěn)定操作規(guī)程冒險(xiǎn)作業(yè)。

八、沖壓加工前應(yīng)仔細(xì)檢查工位是否布置妥當(dāng)、工作區(qū)域有無異物、設(shè)備和機(jī)具的狀況是否正常等，在確認(rèn)無誤后方可工作或啟動(dòng)設(shè)備。

九、一臺(tái)設(shè)備由多人操作時(shí)，需要使用多人操作按鈕進(jìn)行工作。

十、嚴(yán)禁手或手臂伸人沖模內(nèi)放置或取出工件，在沖模內(nèi)取放工件需要使用手工工具。

五金沖壓件加工時(shí)，對(duì)質(zhì)料厚度的誤差要求是相對(duì)嚴(yán)格的。這是因?yàn)椋厝坏臎_模間隙，適于沖壓必然厚度的質(zhì)料，若用統(tǒng)一沖模間隙來沖壓厚度差異大的質(zhì)料，辣么所得工件的質(zhì)量和精度就會(huì)降低，沖模也易損壞。在拉延、翻邊及彎曲工序中，因?yàn)橘|(zhì)料厚度不均，可能會(huì)造成垃圾的發(fā)生。在大型工件時(shí)，乃至可以損壞壓力機(jī)。

金屬質(zhì)料的機(jī)械性能，不但取決于其化學(xué)成分，并且取決于其構(gòu)造布局。普通來說，金屬的構(gòu)造細(xì)，則塑性大，沖壓時(shí)對(duì)質(zhì)料變形有益。但是，金屬的構(gòu)造過細(xì)，又會(huì)使質(zhì)料的強(qiáng)度和硬度增加。

沖壓件加工也即是贊助模具進(jìn)行少許缺點(diǎn)上的修補(bǔ)好處，那么，模具為何要應(yīng)用模具鑲件？

一、勤儉資料：后模的定料是由高點(diǎn)抉擇的，若只是單的一處樣式相對(duì)規(guī)矩的高起時(shí)，能夠把這一塊鑲起來，以便定料時(shí)，能夠定矮點(diǎn)。

二、便當(dāng)排氣：特別是少許深的骨位，EDM加工排液不良，成型時(shí)排氣不良，這時(shí)往往需求采納鑲件。

三、精度：磨床是加工精度不錯(cuò)的，偶然，為了確定精度，以便當(dāng)磨床加工為準(zhǔn)。

四、便當(dāng)省模：有些深的方位，省模得當(dāng)?shù)奈幢惝?dāng)，所以做成鑲件。

五、便當(dāng)加工：在加工的裝備之中，速率慢，精度差的是EDM，所以偶然為了盡管防備EDM加工，會(huì)篩選作鑲件。

六、改模便當(dāng)：有的方位易磨損或是精度要求太高，出于改模之考慮，做成鑲件。

七、散熱考慮：這個(gè)主要是指鈹銅鑲件。

八、互換要求：偶然客戶要求統(tǒng)一個(gè)產(chǎn)品如換個(gè)標(biāo)簽位之類的，做互換鑲件。

九、增加模具的應(yīng)用壽命：普通環(huán)境下，沖壓模具需求設(shè)計(jì)鑲件的地方，往往是輕易損壞的地方，一旦鑲件損壞就可以替換，從而延伸模具的應(yīng)用壽命。